鈦（tài）合金的耐腐蝕性（xìng）能
鈦和鈦合金的耐腐（fǔ）蝕性能鈦材在（zài）中性或弱酸（suān）性的氧（yǎng）化物溶液（yè）中有高（gāo）度的穩定性，例（lì）如，鈦（tài）和鈦合金在100℃FeCl100℃的CuC12中、100℃的HgC1：(所有濃度)中、60％的AlCl2及100℃的所有濃度NaCl中都穩定，鈦（tài）的許多其他金屬的氧化（huà）物中，在100％一氧乙酸和100％的二氧乙酸中也是穩定的，因而使鈦及鈦合金在上述溶液（yè）中（zhōng）獲得了廣泛應用。
鈦（tài）和鈦合金對於含（hán）離子的（de）氧化劑溶液也（yě）有高度的穩定性，如100qC的次亞（yà）氯酸鈉溶液、氧水、氣體(達75℃)、含有過氧化氫的氧化鈉溶液等。
鈦和鈦（tài）合金在濕（shī）氯氣中的耐蝕性超過其他常用金屬，這是（shì）因為氯具有強烈的氧化作用，鈦和鈦合金在濕（shī）氯中能處於穩定的（de）鈍態，為了維持鈦在氯氣中的鈍性，需要一定的含水量。臨界含水量與氧（yǎng）氣壓力、流速（sù）、溫度等因素有關（guān），也與鈦設（shè）備或零部件的形狀尺寸以（yǐ）及（jí）鈦表麵機械損壞程度有關，因此（cǐ），文（wén）獻中關於鈦在氧氣中鈍化的臨界含水量是不一致（zhì）的，一般認為，質量分數為0．01％～0．05％可（kě）作為鈦在氧（yǎng）氣中的臨（lín）界含水量，但是實際經驗指出，為了保證（zhèng）鈦（tài）設備在（zài）氧氣中安全使用，有時水質量分數為0.6％也不夠（gòu），需要高達1．5％。臨界（jiè）含水量還隨氯氣溫度升高及（jí）氣流速度降低而（ér）相應增加。
實際運行經驗還表（biǎo）明，鈦和鈦合金的表麵氧化膜遭到破壞後（hòu），需要較高的含水量才能使（shǐ）鈦和鈦合金重新鈍化。
鈦和鈦（tài）合金在幹氯氣中，甚至在（zài）0℃以下也會發生劇烈反（fǎn）應生（shēng）成四氯化鈦（tài），並有著火危險。鈦和鈦合金（jīn）在幹氯氣中的破壞一經開始，反應是崩（bēng）潰性的，再（zài）加入水也（yě）不能阻止反應的進（jìn）行。
關（guān）於鈦在氯氣幹、濕界區的行為尚未完全弄清，根椐熱力學分析，鈦與氯在室溫不能以平衡狀態存在，根據熱力學自由能可知，在這個反應係中生成穩定化合物四氯化（huà）鈦與水不共存，會進一步反應，即
TiC14+4H20。Ti(OH)+4HC1
因（yīn）此，關於氯（lǜ）與鈦的反應可（kě）以（yǐ）作簡單的解釋（shì）：鈦與氯反應會生成（chéng）四氯化鈦：室溫時四（sì）氯（lǜ）化鈦是液體，其沸點為136。C，生成四氯化鈦的反應伴隨著（zhe）放熱過程。如果氯氣處於幹燥狀態，釋放（fàng）大量（liàng）的熱（rè）使反應達到很（hěn）高的溫度，當溫度達（dá）到鈦熔（róng）點時，鈦開（kāi）始燃燒。此後，隻要有足夠的於氯，反應將激烈（liè）進行，直到反應物耗盡。但是，如果氯氣中有足夠的水分，四氯化鈦會與水作用生成氫氧化鈦，它是一種非揮（huī）發性（xìng）的物質，而且（qiě）成為一種（zhǒng）膜牢固附著在鈦的表麵，這一反應是極穩定的反（fǎn）應，而（ér）且表（biǎo）麵膜在濕氯中極為穩定。因而鈦在濕氯中（zhōng）具有優異的耐蝕性，其穩定性與氯氣中含水量密切相關。
鈦和鈦合金在汽油、甲苯、苯（běn）酚（fēn）、甲醛、三氯（lǜ）乙烷、醋酸、檸檬（méng）酸、一氯代乙駿（jun4）等中具有較高的耐腐蝕性，但是在沸點（diǎn）及不充氣的情況下，鈦（tài）在質量（liàng）分數小於25％的甲酸中會受到嚴重腐蝕，在含乙酸酐的溶液中，鈦不僅受到嚴（yán）重的全麵腐蝕，而且會產生孔蝕（shí），對於許（xǔ）多有機合成過程中所接（jiē）觸的複雜有機介質，如在生產環氧丙烷、苯（běn）酚、丙酮、氯代乙酸等化學介質中，鈦和鈦合金的耐蝕性優於不鏽鋼陽其他結構（gòu）材料。 |
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