在真空製鹽係統中，其（qí）原料是鹵水，鹵水中含有大量的腐蝕性介質。其主體設備，如鹵水預熱器、加熱器、蒸發罐在較高（gāo）溫度下長期接觸高濃度鹵水，不斷受到鹽沙的衝擊，在這種條件下，設備（bèi）要長期正常地運轉，防（fáng）腐是關鍵的問題。

引起（qǐ）腐蝕的原因很多，其中 O2 的存在、高溫、Cl- 和固體鹽衝刷是主要的因素（sù）。普遍采用的防腐方法（fǎ）有脫氧、調節 pH 值、電化學保護、塗層防護、采用防腐材料等。其中（zhōng）采用防腐材料是很有效的（de）防腐途徑，鈦及鈦合金在（zài）真空製鹽中的應用即是其中的一例（lì）。

預熱器

原料進入加熱器（qì）前需預熱，以節約能源。預熱器以前常采（cǎi）用列管式換熱器，換熱管材料用碳鋼製（zhì）造，極易堵塞、腐蝕穿管，經常要更換換熱管，停產檢修，這給生產帶來極大不便。也有采用紫銅管的預（yù）熱器，腐蝕情況仍然存（cún）在，使（shǐ）用壽命延長至 1 年，但（dàn）依然很短，且（qiě）紫銅管造價（jià）較高。

直到出現了鈦板式換熱器。板式換熱器換熱麵為板，強度雖不（bú）如管式換熱器（qì），但其傳熱效果好，用（yòng）材少，重量（liàng）輕，便於維修，其壽命可達 15 年。如自貢自流井（jǐng）鹽廠采用的純鈦板式換熱器從 1994 年使用至今，鈦板仍光亮如新（xīn），從未更換過，經濟效益明顯。

加熱器

由於加熱（rè）器換熱管密排在管板上故維護檢修相當費時，每年（nián）需（xū）全部更換加熱（rè）管一次。Ⅱ效、Ⅲ效（xiào）溫度低一（yī）些，加熱管能使用 2 年左右。Ⅳ效溫（wēn）度最低也隻能使用（yòng） 4 年就需（xū）更換，大修時停機（jī）耽誤生產，產量減少，生產嚴重受（shòu）到影響，且（qiě）維修費用高（有廠家將紫（zǐ）銅用（yòng）於加熱室，情況有好轉，但Ⅰ效使（shǐ）用年限也不過 3-5 年）。鑒於鈦材的特性，若（ruò）將鈦材用於（yú）加熱器，情（qíng）況將大為改（gǎi）觀。